Pour atteindre son objectif d’environ 4 000 pièces par an, l’entreprise de 20 salariés a développé une gamme complète de modèles jumeaux anatomiques et fonctionnels pour la planification chirurgicale. Vendus seuls, ces modèles peuvent être par exemple des empreintes de poumons ou d’aorte. Quant aux possibilitésEn termes de propriétés, les pièces peuvent être imprimées dans différentes rigidités allant de 1 à 90 Shore A.
Personnalisables à souhait grâce à la liberté de fabrication offerte par la technologie 3Deus Dynamics, ces modèles peuvent à la fois permettre aux chirurgiens de se former avant leur opération pour gagner du temps et de l’efficacité, mais aussi aider à former les internes. Ils peuvent également s’avérer très utiles pour les maladies orphelines, où la rareté des cas nécessite une personnalisation accrue. Ce type d’alternative est particulièrement attendu en ce qui concerne les cadavres humains, qui posent des contraintes importantes, tant en termes de logistique. , celui du coût et de la conservation.
Évidemment, pour répondant aux exigences de la norme 13485 relative au management de la qualité des dispositifs médicaux, la ligne de production est implantée en salle blanche.
« Nos modèles sont suturables et offrent un retour haptique incroyable, ce qui les rend parfaits pour une formation pratique avec un réalisme inégalé. 3Deus Dynamics l’a récemment déclaré lors d’un atelier de chirurgie vasculaire où les chirurgiens ont utilisé ses modèles en silicone imprimés en 3D pour pratiquer des procédures réelles. ” Les chirurgiens ont été impressionnés non seulement par la sensation réaliste, mais également par la manière dont ces modèles les ont aidés à perfectionner leurs compétences dans un environnement sûr. »
« L’entreprise se lance également dans une phase de recherche industriels pour développer des solutions technologiques innovantes, notamment pour les secteurs de aéronautique et défense. »
Suture d’un modèle anatomique en silicone imprimé grâce à la technologie d’impression 3D 3Deus Dynamics (crédits : 3Deus Dynamics)
Comme je l’ai souligné précédemment, bien entendu les capacités et les ambitions de 3Deus Dynamics ne s’arrêtent pas aux portes de la santé. Sa technologie offre des possibilités tout aussi passionnantes pour créer des pièces composites. L’autre avantage du Dynamic Moulding est que des propriétés fonctionnelles peuvent également être ajoutées au matériau, comme la conductivité, la résistance au feu, ou encore des caractéristiques antimicrobiennes. Actuellement, la start-up finalise des accords avec des constructeurs aéronautiques pour la production de joints capables de résister à des températures allant jusqu’à 1 000°C, ainsi que de joints de protection contre les interférences électromagnétiques. .
Pour accompagner cette diversification, la start-up peut compter sur les 10 millions d’euros qu’elle a levés en mai dernier, grâce à l’entrée au capital de la Banque européenne d’investissement et du Conseil européen de l’innovation. Ces partenaires rejoignent le chimiste norvégien Elkem, déjà présent lors de sa première levée de fonds de 1,8 million en 2021. Enfin, côté objectif, 3Deus Dynamics ambitionne de dépasser les 20 millions d’euros de chiffre d’affaires d’ici 2030.
« L’ambition de 3Deus Dynamics est d’aller plus loin. L’entreprise se lance également dans une phase de recherche industriel pour développer des solutions technologiques innovantes, notamment pour les secteurs de aéronautique et défense. Ces efforts visent à répondre aux problématiques actuelles de durabilité matérielle et raccourcir les chaînes d’approvisionnement, tout en s’adaptant à l’évolution des réglementations. » a déclaré 3Deus Dynamics à l’occasion de l’inauguration de sa première ligne de production avant de conclure : « LE les nouveaux matériaux développés par 3Deus Dynamics offriront des solutions plus complexes, efficaces, légères et résistant aux variations climatiques, contribuant ainsi à une industrie plus respectueuse de l’environnement. Dans cette optique, l’entreprise élargit ses solutions technologiques en proposant également des services sur tous Processus d’extrusion de silicone 3D.«
